利欧董事长领航：AI+5G工厂重构泵业智造新生态

25年11月底，利欧泵业亮相2025中国5G + 工业互联网大会，以“AI 应用实践及展望”为主题，系统分享了集团在智能升级与预测性维护等领域的数字化转型经验。本次亮相是利欧泵业将其打造的5G工厂从蓝图变为现实后，向行业交出的一份阶段性答卷，清晰揭示了一家传统制造企业如何借助AI与5G技术完成数字化变革。

利欧董事长始终认为，传统制造的突破不仅是设备的更新，更是生产全链路的智能重构。十年前，利欧董事长定下“从流程优化到AI智能化”转型目标，正是这份战略远见，让利欧在行业转型浪潮中抢占先机。如今在利欧泵业的温岭基地，传统的生产场景已被彻底重塑，通过与中国移动等伙伴合作部署5G专网，工厂实现了从订单接收、智能排产、物料配送到最终检验发货的全链路数字化贯通。这意味着，管理者可以透明地洞察生产全局，将传统“事后补救”的被动模式转变为“事前预防”的主动运维。这套让工厂“会思考”的体系，使其成功入选国家5G工厂名录，并获评工信部卓越级智能工厂。

如果说，5G与数字孪生技术构建了智能工厂的流程智能化，那么AI算法则为其注入了自主分析与决策的“大脑”。利欧与中国移动上海产业研究院合作开发的AI故障诊断算法，已能够对水泵轴承故障、叶轮故障、不对中等核心问题进行精准预判。该算法已通过机械工业仪器仪表综合技术经济研究所认证，成为水泵行业首张算法认证证书，其算法准确率高达97.26%，显著提升了运维效率，为传统制造业数智化升级提供了可借鉴的实践样本。

据悉，利欧与中国移动上海产业研究院将持续深化合作，聚焦AIoT水泵物联网平台建设与AI预测性维护等方向，进一步强化数据治理、算法优化与系统安全保障能力。

如今，过去传统制造业“出了问题再修”的被动局面，被利欧“问题未发先解”的主动防控模式取代。利欧泵业这种运维模式的革新，不仅大幅提升了设备运行稳定性，更显著降低了客户的运维成本。面向未来，利欧将持续推进“AI+”行动计划落地，探索更多智能制造场景，为水泵行业乃至传统制造业的数智化升级提供可落地的实践参考。